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低蠕變高鋁磚

低蠕變高鋁磚

低蠕變高鋁磚是一種比其它同類產品更耐高溫可節約焦炭消耗量提高鋼鐵產量的高鋁磚。高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750~1790℃,屬于高級耐火材料。 產品特

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  • 產品介紹
  • 相關文獻

           低蠕變高鋁磚是一種比其它同類產品更耐高溫,可節約焦炭消耗量,提高鋼鐵產量的高鋁磚。高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750~1790℃,屬于高級耐火材料。低蠕變高鋁磚以“三石”理論為基礎。選用礬土與結合粘土為主要原料,添加適宜的藍晶石、紅柱石和硅線石,俗稱“三石”,控制理化指標及粒級組成,采用礬土+莫來石+剛玉等原材料作為技術方案。在生產過程中,首先對原材料指標進行檢測和控制,經過破碎、粉碎、篩分工序,按配成比配料,經混碾后控制泥料的粒度、水分以滿足成型要求,機壓成型,使用合格磨具,控制成型的打擊次數、外型尺寸及飛邊,同時檢測半成品及效率滿足規定要求。生產工藝:采用高溫煅燒特級礬土、添加蠕變率小的高溫材料,經高壓成型和高溫燒成。具有強度高、蠕變率低、使用溫度高等特點。廣泛應用于高溫爐、熱風爐的爐膛內襯、格子磚等部位。
    產品特性: 
    1、蠕變率低,高溫蠕變小。 
    2、荷重軟化溫度高。 
    3、抗沖擊性好。 
    4、高溫耐壓強度高。 
    5、高溫體積穩定性好,耐磨性好。 
    6、抗侵蝕性好。
            因為高鋁耐火磚制品中Al2O3高,雜質量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚高,但因莫來石結晶未形成網狀組織,故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。 
            低蠕變高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
    產品用途: 
           低蠕變高鋁磚以特級鋁礬土熟料為主要原料,輔以特殊添加劑,經高壓成型、高溫燒成,具有蓄熱能力大、蠕變率小等優點,適用于中小型高爐的配套熱風爐。 
           高爐、熱風爐用低蠕變高鋁磚用于高爐出鐵溝用澆注料系采用AI2O3-SiC-C系列,它具有抗侵蝕、抗沖刷、高熱穩定性的優良特點,可適用于高爐主溝鐵水線、渣線、擺動流咀、殘鐵罐、主溝蓋頂部、主溝蓋兩側、鐵溝、渣溝等部位。 
    理化指標: 
    排號 DRL-155 DRL-150 DRL-145 DRL-135
    Al2O3, %≥ 75 70 65 55
    耐火度, ℃≥ 1790 1790 1790 1770
    顯氣孔率, %≤ 20 20 24 24
    常溫耐壓強度,MPa≥ 70 60 50 40
    1450℃重燒線變化率, %≥ ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.2
    0.2MPa荷重軟化開始溫度, ℃≥ 1550 1500 1450 1350
    1450℃高溫蠕變率, %≤ 0.6 0.6 - -

    客戶問答

  • 耐火水泥和普通水泥那種水泥的強度高?

    首先定義: 1、耐火水泥:凡是以優質鋁礬土和優質石灰為原料,按一定比例配合成適量成分的生料,經過燒結后所得以鋁酸鹽為主要成分的熟料,再磨成細粉,制成具有耐火性的水硬更新于2021-02-25

  • 耐火泥、耐火水泥、耐火澆注料有什么區別?

    耐火泥、耐火水泥、耐火澆注料這三種材料均屬于不定形耐火材料,耐火泥是砌筑耐火磚用的,耐火水泥是制作耐火混凝土的材料,耐火澆注料是采用耐火骨料、粉料以及粘結劑制成,更新于2021-02-25

  • 高鋁耐火泥和耐火水泥一樣嗎

    高鋁耐火泥是砌筑耐火磚使用的,它由耐火粉料、結合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。 耐火水泥 又稱之為 鋁酸鹽水泥 ,是耐火原料,是更新于2021-02-25

  • 珍珠巖保溫磚生產工藝價格多少?

    國內外珍珠巖礦占主導地位的用途是生產膨脹珍珠巖及其制品。目前我國膨脹珍珠巖的年產量已超過400萬m3,占我國保溫材料年產量的5%左右,是國內使用最為廣泛的一類輕質保溫材料。更新于2019-10-10

  • 硅磚生產廠家與工藝

    硅磚是指SiO2含量在93%以上的耐火制品。凱瑞得窯爐硅磚是以SiO2含量不小于96%的硅石為原料,加人礦化劑(如鐵鱗、石灰乳)和結合劑(如亞硫酸紙漿廢液),經混練、成型、干燥、燒成等工更新于2019-07-09

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