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    澆注料可塑料施工方法要求

    文章出處:正耐實業耐火磚廠家 /?發表時間:2019-07-23



    施工前,要仔細檢查模具等施工器具是否符合使用要求,設備的除銹、龜甲網、錨固釘的焊接安裝是否合格。一切準備就緒,方可參考以下施工方法進行施工。

    A、耐磨耐火類可塑料的施工規范

    (1)總則:

    a. 適用范圍:
    本規范適用于CFB鍋爐用襯里材料,在其它化工工業爐有類似情況也可采用此材料。

    b. 本材料的施工時的安全技術、勞動保護等方面須符合有關規定的要求。

    (2)材料的包裝及注意事項

    a. 可塑料采用磷酸鋁結合礬土熟料以及超細粉類組配料。磷酸鋁結合劑、促凝劑以及外加劑要求現場加入。

    b. 可塑料的包裝
    ① 可塑料粉料采用編織袋,重量為25kg/袋??伤芰嫌媒Y合劑采用塑料桶包裝,重量為40kg/桶,可塑料用促凝劑已分小袋包裝,采用編織袋總包裝,并且袋上寫明可塑料用促凝劑。
    ② 用法:1袋可塑料粉料配制1小袋固化劑。

    c. 材料的施工質量由施工單位負責(包括本廠施工),本廠提供材料使用要求及有關注意事項。

    d. 材料在運輸、貯存過程中,嚴禁雨淋受潮,特別是材料促凝劑應妥善保管。

    e. 材料配比:材料按同一型號組批,每批不超過50噸,剩料變更時應另組批。

    f. 材料取樣:同一批產品中任意取樣不少于5袋材料,并把5袋材料一起混拌均勻,按四分法取料5公斤制成試樣進行檢測。

    (3)材料試樣制作及檢驗方法如下:

    a. 制樣按GB/T5202-93《致密耐火澆注料稠度測定和試樣制備方法》進行。

    b. 體積密度按GB/T5200-93《致密耐火澆注料顯氣孔率和體積密度試驗方法》進行。

    c. 耐壓強度、抗折強度按GB/T5201-93《致密耐火澆注料常溫抗折強度和常溫耐壓強度試驗方法》進行。

    d. 燒后線變化率按GB/T5203-93《致密耐火澆注料線變化率試驗方法》進行。

    e. 耐磨性能試塊制作方法及測試按ASTM704C進行。

    f. 熱震穩定性試塊制作方法及測試按D/N51068.1.76進行。

    (4)材料施工前的注意事項

    a. 該材料采用強制式攪拌機攪拌。

    b. 材料施工前必須完成施工相關的準備工作,根據不同的施工方法配備必要的施工機具。

    c. 施工前應組織有關人員對隱蔽工程進行全面質量檢查驗收,待確認合格后方可施工。

    d. 施工前應清理施工現場,防止雜物混入料中。

    e. 施工單位和使用單位應對保溫釘(銷釘)等系統進行質量檢查,雙方認可后進行施工。

    f. 材料施工前,應對保溫釘(銷釘)涂上一層瀝青,厚度為0.5-2mm。

    g. 材料施工前,應對施工人員進行培訓,必要時可做樣板試驗,待施工人對材料的施工性能熟練后方可進行施工。

    (5)材料的攪拌

    a. 將組配集料、促凝劑按比例要求倒入攪拌機中,攪拌顏色一致,再加入已稱量好的磷酸鹽結合劑繼續攪拌(攪拌時先加入大約稱量好的2/3結合劑),再視具體施工要求加入剩余結合劑),攪拌均勻后即可使用(攪拌時間一般為3-5分鐘)。

    b. 結合劑的加入可根據現場的天氣變化及溫度來調節其加入量。

    c. 施工用料量可根據施工人員的多少和施工進度來調節。

    d. 攪拌好的料必須在40分鐘內用完,嚴禁第二次加入磷酸鹽結合劑。初凝后的料應棄之不用。

    e. 結合劑的加入量為10~13%(重量比)。

    (6)材料的施工

    a. 材料施工現場環境溫度應控制在10~30℃之間,濕度<75%冬季施工環境溫度低于10℃時應有適當的保溫措施,夏季施工環境溫度高于30℃時,應降溫措施,雨季施工應有防雨措施。

    b. 材料用手工搗打法施工
    ① 材料手工搗打時,將攪拌好的材料粘成團填入后應多搗,以使其內部氣泡逸出。
    ② 材料在抹面時,嚴禁在施工好的表面撒水或其它干粉。
    ③ 設備如臥置施工時,應根據筒體直徑的大小可分2-3瓣進行施工,每瓣施工完畢后,需停放24小時,待有足夠強度后再轉動設備進行下一瓣的施工。
    ④ 在施工下一瓣前,應將已施工好的材料的接合面打毛并清除,疏松的材料應打掉,再用漆帚漬水加以濕潤方可進行下一瓣的施工。
    ⑤設備如立式施工時,將材料粘成團由下向上進行施工,如中途中斷時可根
    據④條款進行。

    (7)可塑料的養護
    可塑料施工完畢后,自然養護1-3天即可烘烤(養護間材料嚴禁淋水)。

    (8)可塑料的質量檢查及修補方法

    a. 可塑料的質量檢查
    ① 可塑料烘干后,用半磅錘輕輕敲擊襯里,襯里應發出清脆回聲,襯里無疏松及無凹凸現象。
    ② 襯里烘干后,表面應平整、無麻面、無明顯裂紋。

    b. 可塑料的修補方法
    ① 襯里任一缺陷部位進行修補時,應將襯里鑿成外小內大狀,修補的最小范圍至少包括5個保溫釘(銷釘)的范圍(至少為300×300mm),并且在四周用水徹底濕潤。
    ②所有修補工作應采用和原來施工相同的方法進行。

    (9)可塑料的驗收
    可塑料施工驗收時,應提交下列技術文件:

    a. 材料合格證明書
    b. 材料工程試塊試驗(測試)報告(國家權威部門檢測報告)
    c. 隱蔽工程驗收記錄
    d. 質量檢查及修補記錄

    1.攪拌

    ①應使用強制式攪拌機拌和,攪拌機需預先清理并用水沖洗干凈,不得混入石灰、泥沙、硅酸鹽水泥等雜物。

    ②根據攪拌機規格大小和施工情況定量,每次攪拌量不宜超過100kg。

    ③將搗打料各組分倒入攪拌機,干混3min,然后加入參考用量的液體結合劑,濕拌時間不得少于5min,直至拌和料達到可施工程度。

    ④攪拌好的搗打料必須在15min內使用完畢。

    ⑤已經初凝的濕料必須棄去,不得加液體結合劑攪拌重復使用。

    ⑥施工環境溫度應在10~30℃之間。當物料溫度和施工現場環境溫度過低或過高時,應適當采取相關措施。

    2.涂抹或搗打

    ①施工時用木槌或橡膠槌敲打密實。涂抹或搗打時,應隨時檢查襯里厚度,要求厚度均勻,表面平整。最后用抹刀抹出光面。嚴禁表面刷水、水泥漿或撒干水泥。

    ②帶龜甲網結構的襯里施工,每次填入龜甲網襯料面積不宜過大,應一次填滿逐孔搗實,使襯里表面與龜甲網平齊。施工間斷時,應將未施工部位龜甲網內的殘料清理干凈。

    ③根據施工要求設置膨脹縫,膨脹縫用耐火纖維填充。

    3.養護

    ①施工完畢后,在常溫下自然養護3天,嚴禁淋水。

    ②養護環境溫度應盡量在20℃以上。當環境溫度低于20℃,應視硬化情況,適當延長養護時間或采取其他相應措施。

    4.烘烤

    ①應遵照有關升溫曲線進行烘烤,避免急速升溫,否則會產生內部損傷或爆裂。

    ②當養護溫度過低時,應延長低溫烘烤時間和放慢升溫速度。

    ③烘烤時必須保持適當通風,便于水分排除。

    ④在烘爐過程中,如有降溫時,不可提速升溫追趕。
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