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    剛玉磚分為哪些?

    文章出處:正耐實業耐火磚廠家 /?發表時間:2019-07-10

          剛玉是采用優質鋁礬土通過特殊工藝加工而成,具有硬度高、韌性好、清潔度高、透光度好、顆粒形狀好、白剛玉微粉粒度分布窄,產品耐磨性強等特點。剛玉根據其制作工藝的不同,可以分為白剛玉、棕剛玉、黑剛玉等剛玉產品。目前剛玉價格隨著當前河南等地鋁礬土冶煉生產受到環保要求的限制,產量較前期有明顯的下滑,同時華中地區生產電力嚴重不足,致使近期剛玉市場供應總體偏緊,價格略有小漲?! ?/span>

       剛玉是以優質鋁氧粉為原料,經電熔冶煉而成。它硬度略高于棕剛玉,韌性稍低、純度高、自銳性好、磨削能力強、發熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱穩定好。用其制成磨具,適于磨削高碳鋼、高速鋼,不銹鋼等。它還廣泛用于精密鑄造、鋼鐵耐火、化工耐火、95電瓷、裝飾瓷等各種陶瓷及日常生活用瓷,以及軍工、電子等高科技行業。本產品適用于各種精密儀表零件的拋光,機床主軸的超精研磨及水晶研磨拋光,超精油石制造,鋼球拋光等。廣泛用于電子、光學儀器、眼鏡、軸承、石英晶體、高級耐火材料等研磨拋光.
     
         剛玉具有硬度高,顆粒致密。單顆粒圓形度好。顏色純白,無雜質,保證耐磨層或耐磨紙色澤與透明性。粒度分布均勻集中,單顆粒形一致,用較少量可達較大耐磨效果。它是精選自經兩千多度高溫熔煉而成的優質剛玉為原料,精細制作而成,其化學性能穩定與酸、堿不發生作用,熱收縮性極小。
     
    剛玉磚的主要材質有:

    1、棕剛玉:
    棕剛玉磚是以鋁礬土、焦碳(無煙煤)為主要原料,在電弧爐內經2000度高溫冶煉而成,主要化學成分為氧化鋁、氧化鈦環含有少量的氧化硅和氧化鐵等,顯微硬度HV1800-2200,韌性比SIC高,用棕剛玉制成的磨具,適于磨削抗張較高的金屬,如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等,也可制造棕剛玉磚,是一種高級耐火材料。

    2、白剛玉:白剛玉磚是以氧化鋁粉為原料,經高溫熔煉而成。呈白色,硬度比棕剛玉磚略高,韌性稍低。制作成磨具適用于高碳鋼、高速鋼和淬火鋼等的磨削。白剛玉也可研磨拋光材料,還可作精密鑄造型砂、噴涂材料、化工觸媒、特種陶瓷、高級耐火材料等?!?/span>

    3、高鋁剛玉:高鋁剛玉磚是用優質鋁礬土為主要原料,在2500℃的高溫電爐中采用特殊工藝冶煉而成的?!啺讋傆翊u是在高品質棕剛玉磚基礎上生產的。由于其化學成分和物理性能均與白剛玉接近,故 稱之亞白剛玉。亞白剛玉是在高品質棕剛玉基礎上生產的。由于其化學成分和物理性能均與白剛玉接近,故稱之亞白剛玉。體積密度≥3.8g/cm2, 耐火度≥1850℃。該產品具有白剛玉磚的硬度,同時兼有棕剛玉磚的韌性,是理想的高級耐火材料和研磨材料。

    4、鋯剛玉:鋯剛玉磚是以氧化鋁,氧化鋯為原料在電弧爐中經2000℃以上高溫冶煉而成。質地堅韌,結構致密,強度高。鋯剛玉主要礦物相是a-氧化鋁和氧化鋁-氧化鋯形成的共晶體。氧化鋁的熔點為2050℃,氧化鋯的熔點為2690℃。在氧化鋁含量42.6%, 溫度為1710℃時是氧化鋁和氧化鋯共晶點。在組成確定后,當溫度在相應組成液相線以上時,改變其溫度不會導致新相的出現。當溫度降到相應組分液相線上時,晶相開始析出,液相組成沿著液相線向共熔點方向變化。當溫度達到共熔點時,按共熔點組成中的比例同時析出晶相氧化鋁和氧化鋯共熔相。當鋯剛玉熔體冷卻時,就開始產生晶體。晶體尺寸一般通過控制晶體成長速度,即采取急冷(過冷)的方法來實現。為確保鋯剛玉的質量,除合理選擇冶參數及工藝,冷卻工藝及加工工藝外,選擇合適的添加劑,降低鋯剛玉磚中氧化硅含量,使氧化鋁和氧化鋯共晶且結構均勻等亦是鋯剛玉磚生產的關鍵。

    5、鉻剛玉:鉻剛玉磚就是指燒結鉻剛玉磚。以α-Al2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉,經成型,在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備,將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿,同時加入部分鉻剛玉熟料,用注漿法制成磚坯,再燒成??捎米鞑AЦG內襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。

    6、單晶剛玉:
     單晶電熔氧化鋁(又名32A)磨料:單晶剛玉是以鋁礬土為主要原料,配加適量的硫化物,經高溫熔煉而成。呈灰白色或淺土黃色,硬度高、韌性大。單晶剛玉采用特殊工藝生產,各粒度品為自然結晶產生,而非機械粉碎結果。單晶剛玉制品是一種韌性非常好的耐熱高檔研磨材料,用于制作高級切割和研磨工具,適用于高釩高速鋼,奧氏體不銹鋼,鈦合金等高硬度,高韌性材料的磨削,特別是用于干磨和易變形易燒傷工件的磨削加工?!   ?/span>

    7、微晶剛玉:微晶剛玉是以鋁礬土為主要原料,經高溫熔煉、通過急冷的結晶方式而獲得。色澤、化學成份與棕剛玉相似。晶體尺寸小、韌性大,自銳性好。用其制作的磨具,適用于重負荷磨削,成型磨削,切入磨削及荒磨。也適用于不銹鋼、碳素鋼、軸承鋼和特種球墨鑄鐵等的磨削。
     
       致密白剛玉是一種高檔耐火材料,主晶相為α--Al2O3 ,顏色為灰白色。產品有熔點高、體積密度大以及氣孔率低的特點,在高溫下具有優良的耐磨性、抗渣性、體積穩定性和抗熱震性能,被認為是白剛玉系列中較的耐火原材料。
     
          剛玉莫來石磚主要是利用電熔白剛玉和電熔莫來石晶體結構的特點,在基質中添加多種復合添加物,在高溫作用下,形成了主晶相為剛玉、次晶相為或棱柱狀莫來石,主晶相相互堆積形成骨架,次晶相穿插于主晶相之間,多種復合添加物的基質填充在主次晶相的連鎖網架的空隙中,使陶瓷材料形成緊密牢固結合的整體結構,從而達到其優良的理化性能。
     
         復合棕剛玉磚主要是利用電熔棕剛玉的晶體結構特點,在制品中起骨架作用,生成β-SiC同棕剛玉顆粒粘結在一起,使制品形成牢固組織結構,從而達到理想的理化指標,不但制品具有較高力學性能,而且形成的β-SiC相堵塞了氣孔使制品致密、顯氣孔率低,它是原料本身的優良性能的最佳結合共同作用的結果。
     
         剛玉莫來石磚和復合棕剛玉磚實現上述性能的主要途徑不同,必會導致其使用特性的不同。便如:抗高爐爐渣的侵蝕性,根據試驗結果可知:剛玉莫來石磚幾乎不侵蝕,黃剛玉莫來石磚次于剛玉莫來石,復合棕剛玉磚的渣熔蝕指數>8%;剛玉莫來石磚、黃剛玉莫來石磚抗鐵水侵蝕性也好于復合棕剛玉磚,出現這種情況的原因想必與二者原料本質,組織結構上的不同有密切的關系。
     
    致密白剛玉工業生產中的用途:致密白剛玉是制作高爐鐵溝澆注料、鋼包澆注料、搗打料、預制件等不定形耐火材料以及連鑄三大件、透氣磚、水口座磚等各種定形制品的理想原料,致密電熔白剛玉廣泛用于鋼鐵、水泥、陶瓷、石化等行業。
     
    剛玉磚性能:
     
    1、99.70%剛玉 1800℃1650℃--1700℃剛玉在氧化和還原氣氛中,具有良好的高溫絕緣性和機械強度。導熱率大,熱膨脹率小。在1700℃以上與空氣,水蒸氣,氫氣,一氧化碳等不起反應。短期較高使用溫度1800℃。   
    2、99.35%剛玉 1750℃1600℃--1650℃剛玉在氧化和還原氣氛中,具有良好的高溫絕緣性和機械強度。導熱率大,熱膨脹率小。在1700℃以上與空氣,水蒸氣,氫氣,一氧化碳等不起反應。短期較高使用溫度1800℃。   
    3、85.00%高鋁 1350℃1290℃高鋁在氧化和還原氣氛中,具有良好的高溫絕緣性和機械強度。導熱率大,熱膨脹率小。與空氣,水蒸氣,氫氣,一氧化碳等不起反應。在溫場溫度變化不大的情況下可以長期使用。短期較高使用溫度1400℃。
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