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耐火材料中的高鋁耐火球有哪些種類?壓強怎么計算?

文章出處:正耐實業耐火磚廠家 /?發表時間:2019-06-19


高鋁耐火球根據其三氧化二鋁(Al2O3)含量的多少差異的,當前常常運用到的有48%、55%、60%、65%、73%、75%含量的,當然還有更高含量以上的歸于剛玉轉。

按照含量的多少55以下的稱之為粘土耐火球,是一種中性耐火材料,由鋁礬土或別的氧化鋁含量較高的物料制形成型燒制而成的。具有熱穩定性高,耐火溫度在1700°C左右,用于玻璃熔爐、水泥回轉窯、煉鋼電爐的內襯。當然還有一些具有高荷軟、低蠕變、低氣孔的高鋁粘土耐火球.

1.熱風爐用耐火球 

2. 填充用硅鋁球  

3.催化劑載體和吸附用活性球 

4.轉爐用擋渣球

5.氧化鋁空心球 

6.鎂鋁球  

7.鋯剛玉球

8.剛玉耐火球

常溫耐壓強度是指常溫下材料單位面積所能承受的最大壓力,用兆帕(MPa)表示,即S=P/A式中s——試樣常溫耐壓強度,MPa;P——試樣破壞的總壓力,N;A——試樣受壓面積,mm2。

耐火球的常溫耐壓強度是材料的一項重要技術指標。雖然在一般熱工設備中耐火球所承受的靜載荷不大,一般不超過0.1~0.2MPa。除在運輸和砌筑不當,使材料受撞擊和擠壓因而可能破損外,很少因材料的常溫耐壓強度較低而破壞。

現行標準中皆規定耐火球的常溫耐壓強度不低于15000N/球,主要是因為耐火球的常溫耐壓強度是其組織結構的參數。而耐火球結構的形成受材料制備過程中各種工藝因素的制約,如原料的特征及配料比、顆粒大小和級配以及顆粒間的結合、成型方法和燒結狀態等,都對材料的顯微結構有重要影響。

因此,常溫耐壓強度是檢驗現行工藝狀況的可靠方法。另外,通過材料的常溫耐壓強度可間接地評定其他力學性質的優劣,良好的耐磨性和耐撞擊性等都與其有較高的常溫耐壓強度相對應。

耐火球是以工業氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料,經科學配方、成形和高溫煅燒制成。耐火瓷球分普通耐火球和高鋁耐火球,普通耐火球適用于硫酸和化肥行業的轉化器和變換爐,高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業的熱風爐、加熱變換爐等設備。

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