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耐火泥配置制作與使用方法

文章出處:正耐實業耐火磚廠家 /?發表時間:2021-03-02

耐火泥是什么
耐火泥,又稱火泥或接縫料(粉裝物)。用作耐火制品砌體的砌縫材料。按材質可分為黏土質、高鋁質、硅質和鎂質耐火泥等。由耐火粉料、結合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱化學結合耐火泥,在低于形成陶瓷結合溫度之前即產生一定的化學反應而硬化。 耐火泥的粒度根據使用要求而異,其極限粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更細。 選用耐火泥漿的材質,應考慮與砌體的耐火制品的材質一致。耐火泥除作砌縫材料外,也可以采用涂抹法或噴射法用作襯體的保護涂層。

高溫耐火泥
黏土耐火泥,粘土耐火泥。
耐火粘土是工業名稱,主要礦物為粘土礦物和鋁的氫氧化物。黏土質耐火泥。
耐火粘土火泥簡稱軟質粘土。是一種具有可塑性的耐火粘土。組成礦物主要是高嶺石、多水高嶺石、水云母等。一般含Al2O3≥22%~30%,Si02≥42% 73%,耐火度1580~1670℃。這種耐火粘土泡在水中變軟,和水后能做成各種形狀,是制作耐火材料的原料,作為粘結劑和于硬質耐火粘土中。根據軟質耐火粘土的化學成分(有用組分、有害組分)、物理性能(耐火度、可塑性、燒失量等)可以劃分為工、Ⅱ、Ⅲ三個品級。
 
耐火泥配置方法:
粘土質耐火泥的配制粘土耐火泥中Al2O3含量>40%,用高標號水泥或高鋁水泥與粘土耐火土干混均勻,質量比為(水泥:火泥)1:2或1:3,加水攪拌,調成無塊稠糊狀即可。只用耐火泥不摻水泥調和,粘性和強度都不好,又因其經高溫后,失去粘結作用而成粉狀,從磚縫中倒出,造成磚體松動,抽簽掉磚次數頻繁,會嚴重影晌生產。某廠一個月就掉了四次磚,運轉無法圧常。處理這種情況只有依靠加鐵板,或者打掉重砌。


耐火泥使用方法:
1、首先將爐膛清掃干凈,用耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥先給爐膛掛一兩遍漿,待干后再用耐火水泥和耐火沙,按1比1調好,一部分一部分補在爐膛內,然后用小橡膠錘輕輕敲實,等整個爐膛敲實補完后,再用耐火水泥掛一兩遍漿,陰干一星期左右,用這種方法補爐,爐膛沒有裂痕!


2、由耐火粉料、結合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱化學結合耐火泥,在低于形成陶瓷結合溫度之前即產生一定的化學反應而硬化。

3、耐火泥的粒度根據使用要求而異,其極限粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更細。

4、選用耐火泥漿的材質,應考慮與砌體的耐火制品的材質一致。耐火泥除作砌縫材料外,也可以采用涂抹法或噴射法用作襯體的保護涂層。

耐火泥特性及應用:

1、可塑性好,施工方便;

2、粘結強度大,抗蝕能力強;

3、耐火度較高,可達1650℃±50℃;

4、抗渣侵性好;

5、熱剝落性好。耐火泥主要應用于焦爐、玻璃窯爐、高爐熱風爐、其它工業窯爐。

6、應用的行業:
冶金,建材,機械,石化,玻璃,鍋爐,電力,鋼鐵,水泥等。

耐火材料種類繁多,通常按耐火度高低分為普通耐火材料(1580~1770℃)、高級耐火材料(1770~2000℃)和特級耐火材料(2000℃以上);按化學特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料堿性耐火材料。此外,還有用于特殊場合的耐火材料。
耐火泥根據組成材質的不同可以分為:枯土質耐火泥、高鋁質耐火泥、硅質耐火泥、鎂質耐火泥等。 耐火泥按照結合劑的不同,又可分為以下三類:
  (1)陶瓷結合耐火泥它是由耐火細骨料和陶瓷結合劑(塑性粘土)組成的混合料。交貨狀態為干狀,需加水后使用,在高溫下通過陶瓷結合而硬化。
  (2)水硬性結合耐火泥它是由耐火細骨料和起主要結合作用的水硬性結合劑(水泥)組成的混合料。交貨狀態僅有干狀,加水后使用,硬化時無需加 熱。
  (3)化學結合耐火泥由耐火細骨料和化學結合劑(無機、有機一無機、有機)組成的混合料。交貨狀態既可以是漿狀,又可以是干狀,在低于陶瓷結合溫度一下硬化。按照硬化溫度,這種耐火泥可分為氣硬性和熱硬性兩種。氣硬性耐火泥常用水玻璃等氣硬性結合劑配制。熱硬性耐火泥常用磷酸或磷酸鹽等熱硬性結合劑配制。這種熱硬性耐火泥硬化后,除在各種溫度下都具有較高的強度以外,還一具有收縮小、接縫嚴密、耐蝕性強等特點。
  耐火泥分成品和半成品兩種。所謂成品耐火泥就是在生產廠家已將生料、熟料按比例配好,現場使用時只需按標準加水攪拌均勻即可;半成品或非成品耐火泥是生料和熟料未摻合一起,現場使用時,按不同泥漿的組成充分混合,并按規定加水攪拌均勻即可。

 粘土質耐火泥的理化指標
粘土質耐火泥的理化指標

表2 粘土質耐火泥的粒度
粘土質耐火泥的粒度


耐火泥規格型號
耐火泥的粒度根據使用要求而異,其極限粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更細。
 
耐火泥的標準指標
普通耐火材料(1580~1770℃)、高級耐火材料(1770~2000℃)和特級耐火材料(2000℃以上)。
 
耐火泥技術配方成分
由耐火粉料、結合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱化學結合耐火泥,在低于形成陶瓷結合溫度之前即產生一定的化學反應而硬化。
 
耐火骨料
主要原料大多是高鋁礬土、鎂砂、二氧化硅等,具有易結合,耐高溫,抗侵蝕等優點,適用砌筑各種耐火磚用。
 
耐火泥的特點:
1、可塑性好,施工方便;
2、粘結強度大,抗蝕能力強;
3、耐火度較高,可達1650℃±50℃;
4、抗渣侵性好;
5、熱剝落性好。耐火泥主要應用于焦爐、玻璃窯爐、高爐熱風爐、其它工業窯爐。應用的行業
 
耐火泥的應用行業
冶金,建材,機械,石化,玻璃,鍋爐,電力,鋼鐵,水泥等。
 
耐火泥根據組成材質的不同可以分為黏土質耐火泥、高鋁質耐火泥、硅質耐火泥、鎂質耐火泥等。 耐火泥按照結合劑的不同,又可分為以下三類: 
(1)陶瓷結合耐火泥它是由耐火細骨料和陶瓷結合劑(塑性粘土)組成的混合料。交貨狀態為干狀,需加水后使用,在高溫下通過陶瓷結合而硬化。 
(2)水硬性結合耐火泥它是由耐火細骨料和起主要結合作用的水硬性結合劑(水泥)組成的混合料。交貨狀態僅有干狀,加水后使用,硬化時無需加 熱。 
(3)化學結合耐火泥由耐火細骨料和化學結合劑(無機、有機一無機、有機)組成的混合料。交貨狀態既可以是漿狀,又可以是干狀,在低于陶瓷結合溫度以下硬化。按照硬化溫度,這種耐火泥可分為氣硬性和熱硬性兩種。氣硬性耐火泥常用水玻璃等氣硬性結合劑配制。熱硬性耐火泥常用磷酸或磷酸鹽等熱硬性結合劑配制。這種熱硬性耐火泥硬化后,除在各種溫度下都具有較高的強度以外,還一具有收縮小、接縫嚴密、耐蝕性強等特點。 
 
耐火泥價格
耐火泥多少錢一噸
以常見耐火泥為例,就耐火泥價格介紹:粘土泥漿,一般1000元/噸;高鋁泥漿,一般1800元/噸;莫來石泥漿,一般1600元/噸;以上三種是常見的耐火泥漿,用于砌筑粘土磚、高鋁磚、莫來石磚等。
 
耐火泥一般哪里有賣的
我們是耐火泥的生產廠家,行業大品牌,專業批發供應耐火泥。我們的耐火泥可塑性好,施工方便,粘結強度大,抗蝕能力強。

耐火膠泥由火粉料、結合劑和外加劑組成。大部分的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結合劑和可塑劑而制成的。
 
耐火膠泥使用方法
  • 1、用于砌筑隔熱磚,特種重質磚和高鋁重質磚
  • 2、用于阻止空氣和熱氣流對砌體的侵入
  • 3、用于阻止溶渣和熔融金屬對磚縫的侵蝕
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